Чипсы

Почему выбрали нас?

Качественная продукция

Компания располагает немецкой высокоскоростной загрузочной машиной Barmag, японской импортной намоточной машиной TMT, специализируясь на производстве различных спецификаций пористых тонкоденерных и дифференцированных изделий из микроволокна.

Широкий ассортимент продукции

Микроденье волокно; Высокоэластичная серия: Высокоэластичная сверхвысокоэластичная, ПТТ, ПБТ могут быть с функцией или цветом; Серия имитации хлопка; Серия регенерации; Катионная светящаяся серия; Функциональная пряжа; Волокно ПЛА; Полиэстеровый цветной шелк и т. д., могут принимать различные дифференцированные настройки волокон.

Надежный сервис

Мы с лучшей командой сотрудничества, в соответствии с общим развитием с клиентами, создаем ценностные убеждения, постоянно улучшаем качество своей продукции, завоевываем доверие и любовь клиентов.

Профессиональная команда

У нас есть профессиональная команда по исследованиям и разработкам, которая сотрудничает со многими всемирно известными предприятиями в области исследований, разработок и применения в области защиты окружающей среды, а также функциональной пряжи и тканей.

Какие продукты входят в состав чипсов

Специальные полиэфирные чипсы.

Переработанная полиэфирная крошка.

Полиэфирная крошка SD FD CD.

ПЭТ-чипсы

PET Chips, также называемые полиэфирной крошкой или полиэтилентерефталатной крошкой, являются основой пластика и полимера. В зависимости от обработки PET может существовать как в виде бесформенной (прозрачной), обычно известной как яркая или сверхяркая крошка, так и в виде полукристаллического материала, обычно известного как полуматовая крошка PET.

Преимущества полиэфирной крошки для прядильной пряжи

Прочность и долговечность

Полиэфирная крошка известна своими превосходными прочностными и долговечными свойствами, что напрямую влияет на высококачественную пряжу. Полученные пряжи обладают превосходной прочностью на разрыв и упругостью, что делает их идеальными для различных текстильных применений.

Универсальность

Полиэфирные чипсы можно легко модифицировать и обрабатывать для создания пряжи с различными характеристиками. Их можно смешивать с другими волокнами, такими как хлопок или шерсть, для улучшения таких свойств, как мягкость, впитывание влаги или воздухопроницаемость. Эта универсальность позволяет производителям текстиля создавать пряжу, адаптированную под различные потребности клиентов.

Сохранение цвета

Полиэфирная крошка обеспечивает превосходные свойства сохранения цвета, что приводит к пряже, которая сохраняет яркие и долговечные цвета. Эта стойкость цвета гарантирует, что текстильные изделия, изготовленные из пряжи на основе полиэфирной крошки, сохраняют свою эстетическую привлекательность даже после многократной стирки и воздействия солнечного света.

Применение полиэфирной крошки

Полиэфирная крошка, также известная как ПЭТ-крошка, представляет собой мелкозернистое сырье, изготовленное из полимера полиэтилентерефталата (ПЭТ). Они имеют множество применений в различных отраслях промышленности. Вот некоторые из наиболее распространенных применений полиэфирной крошки:

Текстильная промышленность:Полиэфирная крошка обычно используется в текстильной промышленности для производства тканей, одежды и других текстильных изделий. Она особенно популярна для полиэфирных смесей, которые представляют собой ткани, изготовленные из полиэфирных волокон, смешанных с другими волокнами, такими как хлопок или шерсть.

Упаковочная промышленность:Полиэфирная крошка используется в производстве бутылок, контейнеров, пленок и других упаковочных материалов. Бутылки из ПЭТ легкие, устойчивы к ударам и пригодны для вторичной переработки, что делает их популярным выбором для упаковки напитков, продуктов питания и других товаров.

Медицинская промышленность:Полиэстеровая крошка используется в производстве медицинского текстиля, такого как хирургические халаты, маски и шторы. Полиэстер гипоаллергенен и устойчив к бактериям и вирусам, что делает его популярным выбором для медицинских применений.

Каков процесс производства полиэфирной крошки?

Полиэфир, образующий волокно, может быть получен из дикарбоновых кислот с диолами, гидроксильными кислотами или лактонами. В коммерческих целях ароматический полиэфир применяется с использованием этиленгликоля (ЭГ) и диметилтерефталата (ДМТ) или этиленгликоля и терефталевой кислоты (ТФК) для производства полиэтилентерефталата (ПЭТ).
В промышленной практике процессы полимеризации ароматического полиэтилентерефталата производятся в два этапа. Первый этап — этерификация и предварительная конденсация, второй — поликонденсация или полимеризация в расплаве. Затем процесс прядения волокнообразующего полиэфира, превращаемого в волокно, проходит в три этапа.
На первом этапе в результате полимеризации получают твердый волокнообразующий полиэстер, который называется полимерной крошкой. Полиэфирная крошка преобразуется в прядильный раствор путем нагревания или растворения в каком-либо растворителе.
На втором этапе жидкий раствор выдавливается через фильеру и затем преобразуется в вязкоупругую нить. Вязкоупругая нить затвердевает в твердое волокно, которое может быть сформировано путем удлинения вязкоупругой нити. Затвердевание может быть достигнуто путем охлаждения, путем выдавливания вязкоупругой нити, погруженной в коагуляционную ванну для удаления растворителя, или путем выдавливания в нагревательную камеру для испарения растворителя.

Физические свойства полиэфирной крошки

Характеристическая вязкость (IV)
В общем случае IV для гранул ПЭТ текстильного качества составляет 0.645. Вязкость используется для характеристики молекулярной массы полимера в промышленности. Измерение IV позволяет не только правильно оценить качество полиэстера, но и сформулировать условия процесса прядения. Если IV слишком низкий, молекулярная масса будет небольшой. Тогда растяжение будет очень затруднено во время процесса прядения.
С другой стороны, высокая IV приводит к большому растягивающему напряжению во время растяжения. Внутренняя вязкость влияет на стабильность прядения, равномерность нити и равномерность окраски. Поэтому обеспечение стабильности IV оказывает большую помощь в улучшении качества прядения.
Содержание COOH
Содержание -COOH также является важным параметром для измерения качества полиэстера. Вообще говоря, источником концевых карбоксильных групп в основном является непрореагировавшая PTA или материал после деградации. Теоретически содержание COOH должно быть равно нулю в полностью прореагировавшем полиэфире. Но на самом деле, из-за существования различных факторов, содержание COOH сильно различается в различных условиях процесса. Национальный стандарт - M±4, а значение M составляет от 18 до 36, что является очень свободным показателем.
Температура плавления
Температура плавления полиэстера — это температура, при которой кристаллическое твердое вещество переходит из твердого состояния в жидкое. Она в определенной степени отражает чистоту полиэстера. Вообще говоря, чистый полиэстер — это частично кристаллический полимер с температурой плавления 265 градусов. В реальном производстве из-за различных побочных реакций в полиэстере присутствуют некоторые примеси.
В то же время дефекты кристалла полимера и разница в кристалличности также повлияют на температуру плавления полиэстера. Фактическая температура плавления полиэстера ниже 265 градусов, а диапазон температур плавления не является фиксированным значением, а представляет собой определенный диапазон.
Содержание DEG
Полиэфир диэтиленгликоль является важным индикатором для измерения степени побочной реакции этерификации в процессе производства. Согласно результатам испытаний, увеличение содержания ДЭГ приводит к снижению температуры плавления или размягчения и ухудшает стойкость к термоокислению и светостойкость. При тех же условиях крашения увеличение содержания ДЭГ может углубить крашение полиэфирных волокон и увеличить скорость окрашивания. Из-за влияния содержания ДЭГ на полиэстер и последующие положительные и отрицательные стороны контрольное содержание также отличается при различных условиях производственного процесса.
Значение цвета
Значение цвета полиэстера является комплексным показателем, на который влияют PTA, матирующие агенты, катализаторы и производственный процесс. Будь то влияние внешней цветности или проблема пожелтения, вызванная присущим качеством, это сделает волокно желтым и повлияет на внешний вид волокна, особенно на значение цвета пожелтения или посерения, вызванное деградацией или ионами металлического катализатора.
Эта цветовая проблема позволяет легко увеличить падение вязкости во время процесса прядения, а затем вносит колебания в прядильное производство. Значение b в цветности отражает сине-желтизну полиэфирной крошки. Чем меньше значение b, тем более синий цвет полиэстера, и чем выше значение желтого цвета. Значение L отражает оттенки серого в крошке. Чем больше значение L, тем ярче ломтик, и чем меньше значение, тем серее.
Содержание TiO2
TiO2 добавляется в качестве матирующего агента в полиэфирные изделия, и его дозировка определяется в соответствии с потребностями пользователей. Как правило, содержание ярких чипсов составляет менее 0.12%, а содержание полуматовых ломтиков обычно составляет от 0.12% до 0.5%.

Каковы классификации полиэфирной крошки текстильного качества?

01/

В зависимости от содержания матирующего агента TiO2 полиэфирную крошку текстильного качества можно разделить на суперяркую (SB), полуматовую (SD), полностью матовую (FD) полиэфирную крошку.

02/

Катионные полиэфирные гранулы, прозрачные или желтоватые частицы с однородными частицами.

03/

Огнестойкая полиэфирная крошка. Сополимеризованная огнестойкая крошка, полученная путем добавления фосфорсодержащего антипирена. Полученное волокно обладает идеальной термостойкостью и огнестойкими свойствами.

04/

Супервпитывающая полиэфирная крошка, изготовленная путем добавления специальных добавок — порообразователей.

05/

Флуоресцентно отбеленные полиэфирные секции. Во время синтеза полиэфирной смолы был добавлен флуоресцентный отбеливающий агент, чтобы равномерно распределить его в смоле, и полученные секции имели значительную флуоресценцию. В волокнистых изделиях он может улучшить белизну натуральных тканей или яркость цветных тканей.

06/

Полиэфирные чипсы дальнего инфракрасного диапазона. В процессе производства полиэфирного волокна добавляется керамический порошок со специальной функцией испускания дальнего инфракрасного излучения. Полученное волокно обладает функциями хорошего накопления и сохранения тепла.

Как хранить полиэстеровую крошку волокнистого сорта

Хранить в прохладном, сухом и проветриваемом месте.

Упаковано по разным сортам, номерам партий и сортам.

При хранении и транспортировке он должен быть влагонепроницаемым, пыленепроницаемым, устойчивым к солнечным лучам и механическим воздействиям.

Категорически запрещается складировать на открытом воздухе.

Наш завод

Сучжоу Цзюньхуэй Текстиль Ко., Ltd
Компания основана в июне 2015 года, она занимается разработкой и продажей дифференцированной пряжи: микротонкая пряжа, переработанная пряжа, огнестойкая пряжа, пряжа катионного крашения и трикотажное полотно. У нас есть профессиональная команда НИОКР, со многими всемирно известными предприятиями обсуждаются исследования, разработки и применение в области защиты окружающей среды и функциональной пряжи и ткани. Более 90% продукции идет на экспорт, у нас есть широкая клиентская база, и мы устанавливаем отношения сотрудничества с клиентами, расположенными в 36 странах. Как ответственность, ориентированное на обслуживание бренда текстильное предприятие, мы всегда были убеждены, что единственный успех клиента - это наша точка опоры. Поэтому мы с лучшей командой сотрудничества, в соответствии с общим развитием с клиентами, создаем доверие к ценности, постоянно улучшаем качество своей продукции, завоевываем доверие и любовь клиентов.

productcate-1-1

productcate-469-351

Часто задаваемые вопросы

В: В чем разница между ПЭТ-крошкой и полиэфирной крошкой?

A: Когда он используется для тканей и волокон, он обычно известен как «полиэстер». Когда он используется для конечного использования в упаковке, такой как бутылки, банки и т. д., он известен как «ПЭТ» или «ПЭТ-смола».

В: Как изготавливать полиэфирную крошку?

A: Чипсы из ПЭТ (полиэтилентерефталата) производятся путем гранулирования полиэфира, полученного в результате реакции поликонденсации чистой терефталевой кислоты и моноэтиленгликоля. Они используются в текстильной промышленности и поставляются в пряжепроизводящую промышленность в полуматовой, матовой и суперяркой отделке.

В: Что такое полимерный чип?

A: Это также наиболее используемый материал для быстрого прототипирования или коротких производственных циклов. Технологии изготовления полимерных микрофлюидных устройств относительно просты по сравнению со стеклянными и кремниевыми. Микрофрезерование и репликация могут быть отмечены как основные процессы в производстве полимеров.

В: Для чего используется полиэфирная крошка?

A: Эти чипы используются при печати и ламинировании, металлизации, тиснении, голограммах, термическом ламинировании и т. д. В текстильной промышленности эти чипы используются для производства различных типов полиэфирных волокон, таких как короткие волокна, длинные волокна и т. д.

В: Каковы преимущества полиэфирной пряжи?

A: Он долговечный, прочный, легкий, гибкий, не садится и не мнется, его можно красить. Полиэфирные нити используются в различных видах одежды, от спортивной до высокой моды.

В: Каковы основные требования к использованию полиэфирной крошки в прядильной пряже?

A: Постоянное качество:Для производства высококачественных пряж важно начать с полиэфирной крошки постоянного и надежного качества. Известный поставщик полиэфирной крошки обеспечивает строгие меры контроля качества для поставки крошки, которая соответствует отраслевым стандартам и спецификациям.
Плавление и экструзия:Полиэфирную крошку необходимо расплавить и экструдировать через фильеры для формирования непрерывных нитей. Процесс плавления и экструзии требует точного контроля температуры и соответствующего оборудования для обеспечения однородности и целостности получаемых нитей.
Скручивание и вращение:Непрерывные нити, образованные из расплавленной полиэфирной крошки, переплетаются для создания пряжи. Это скручивание требует квалифицированных специалистов и хорошо обслуживаемых прядильных машин для обеспечения надлежащего натяжения, уровня крутки и структуры пряжи.
Тестирование и обеспечение качества:На протяжении всего процесса прядения регулярные испытания и меры обеспечения качества имеют решающее значение для контроля прочности пряжи, ее консистенции и других соответствующих свойств. Это гарантирует, что конечные пряденые нити соответствуют желаемым стандартам качества.

В: Как изготавливается полиэфирная крошка?

A: Чипсы из ПЭТ (полиэтилентерефталата) производятся путем гранулирования полиэфира, образованного в реакции поликонденсации очищенной терефталевой кислоты (ПТК) и моноэтиленгликоля (МЭГ). Они производятся для текстильных применений и поставляются в промышленность по производству пряжи в полуматовом и ярком блеске.

В: Каков процесс производства полиэфирной крошки?

A: Полиэфирная крошка преобразуется в прядильный раствор под воздействием тепла или путем растворения в каком-либо растворителе. На втором этапе прядильный раствор выдавливается через фильеру и затем преобразуется в вязкоупругую нить. Вязкоупругий филамент затвердевает в твердое волокно, которое может быть сформировано путем растяжения вязкоупругого филамента.

В: Какова температура плавления полиэфирной крошки?

A: Фактическая температура плавления полиэстера ниже 265 градусов, а диапазон температур плавления не является фиксированным значением, а представляет собой определенный диапазон. Национальный стандарт температуры плавления находится между 252 градусами и 262 градусами.

В: Как работает полиэстер?

A: Как прочное волокно, полиэстер может выдерживать сильные и повторяющиеся движения. Его гидрофобные (водоотталкивающие) свойства делают его идеальным для одежды и курток, которые будут использоваться во влажных или сырых условиях, покрытие ткани водостойким покрытием усиливает этот эффект.

В: Каким образом полиэстер выделяет микропластик?

A: Микроволокна — это тип микропластика, который выделяется при стирке синтетической одежды — одежды из пластика, такого как полиэстер и акрил. Эти волокна отделяются от нашей одежды во время стирки и попадают в сточные воды. Затем сточные воды попадают на очистные сооружения.

В: Почему теперь вся одежда из полиэстера?

A: Полиэстер широко используется в текстильной промышленности для производства различных продуктов, включая одежду, предметы домашнего обихода и промышленные ткани. Основными причинами широкого использования являются его прочность, устойчивость к сминанию, сохранение цвета и доступность.

В: Полезен ли 100% полиэстер?

A: Полиэстер — это прочная синтетическая ткань с превосходной упругостью. Низкая влагопоглощаемость позволяет ткани быстро высыхать, что также известно как «влагоотводящая». Она настолько боится воды, что ее называют гидрофобной.

В: Для чего можно использовать переработанный полиэстер?

A: Подумайте, сколько разных продуктов производится из полиэстера — сумки, одежда, обувь, обивка и многое другое. Переработанная полиэфирная ткань превращает пластиковые бутылки в целый ряд товаров, которые мы носим и используем. Переработанная полиэфирная ткань часто более доступна по сравнению со многими устойчивыми материалами.

В: Как выбрать качественный сорт полиэфирной крошки для текстиля?

A: Характеристическая вязкость. Она может не только правильно оценить качество полиэфирной крошки, но и обеспечить важную основу для формулирования условий процесса прядения. Характеристическая вязкость слишком низкая, молекулярная масса полиэстера мала, и процесс прядения трудно растягивается, даже не прядется. Если вязкость слишком высокая, растягивающее напряжение слишком велико во время растяжения, и макромолекулы плохо ориентированы. Таким образом, характеристическая вязкость влияет на стабильность хода прядения, равномерность нитей и однородность окрашивания. Поэтому обеспечение стабильности характеристической вязкости оказывает большую помощь для улучшения качества прядения.
Цветность является наиболее интуитивным показателем, отражающим качество срезов, и в определенной степени влияет на прядомость полиэфирных изделий, цветность волокон и цвет тканей. Будь то влияние внешней цветности или пожелтение цветности полиэстера, вызванное внутренним качеством, цветность волокна пожелтеет, и внешний вид волокна будет затронут. В частности, цветность становится желтой и серой из-за деградации или ионов металлического катализатора, которые могут легко увеличить падение вязкости во время процесса прядения, что приводит к колебаниям в прядильном производстве.

В: Почему в ткани используется полиэфирная крошка?

A: Полиэфирная крошка сорта филамент представляет собой линейный насыщенный полиэфирный термопластичный полимерный материал. Его расплав обладает превосходными волокнообразующими свойствами. Его волокнистая ткань обладает превосходными износостойкими свойствами, такими как устойчивость к сминанию, жесткость и т. д. Полиэстер текстильного сорта имеет высокую прочность на разрыв и модуль упругости, превосходную термостойкость, хорошую упругость, превосходную термостойкость и светостойкость, что является идеальным волокном.

В: Можно ли сушить полиэстер?

A: Как сушить полиэстеровые ткани? Полиэстер можно сушить в сушильной машине при прохладной температуре, и он не сядет. Чтобы избежать складок и накопления статического электричества, вынимайте одежду из сушилки слегка влажной.

В: Каковы размеры упаковок полиэфирной крошки?

A: Полиэфирная крошка поставляется в разных размерах упаковки: 25-килограммовые мешки, 35-килограммовые мешки и 1-тонные мешки. Размер используемой вами упаковки зависит от ваших конкретных требований к доставке.

В: Как следует хранить полиэфирную крошку?

A: Для хранения полиэфирной крошки найдите хорошо проветриваемый, сухой склад. Держите их запечатанными, чтобы предотвратить попадание влаги и прямых солнечных лучей. Убедитесь, что в вашем складском помещении также приняты меры пожарной безопасности.

В: Как можно безопасно перевозить полиэфирную крошку?

A: ● При транспортировке полиэфирной крошки держите ее вдали от открытого огня и источников тепла, чтобы предотвратить риск возгорания или повреждения.
● Никогда не смешивайте их с другими химикатами, такими как масла, кислоты или щелочи, во время хранения или транспортировки.
● Будьте осторожны во время погрузки и разгрузки, чтобы не повредить упаковку и не получить травмы.

Мы хорошо известны как один из ведущих производителей чипсов в Китае. Если вы собираетесь продавать дешевые чипсы оптом, добро пожаловать на бесплатный образец с нашего завода. Также доступен индивидуальный сервис.

Карамельные чипсы, картофельные чипсы